純鋁壓鑄模具容易沖蝕，用什么模具鋼
壓鑄模具發生沖蝕的原因通常可歸結為兩大因素：
1）模具鋼的高溫軟化能力不足，特別是當耐熱合金元素鉬的含量較低時，模具在生產過程中容易出現局部快速軟化。軟化后的模具強度降低，無法有效抵抗高溫高壓鋁合金的沖擊，從而導致局部沖蝕。
2）模具鋼的純凈度不足，含有較高比例的硫、氧等有害雜質，且夾雜物顆粒較大。在高溫高壓鋁合金的持續沖刷作用下，這些夾雜物容易脫落，進一步加劇了沖蝕現象。
對于純鋁壓鑄而言，某些模具鋼材料，如T302和T403，可能因無法滿足高溫環境下的性能要求而容易受損。因此，應選擇高純凈度且耐熱合金元素鉬含量較高的模具鋼，例如QRO90、T360、W321等。這些模具鋼以其卓越的純凈度和耐熱性能，更適合應用于純鋁壓鑄領域，有助于延長模具的使用壽命，并減少沖蝕現象的發生。
本文部分內容來源于網絡，我們僅作為信息分享。本站僅提供信息存儲空間服務，不擁有所有權，不承擔相關法律責任。如發現本站有涉嫌抄襲侵權/違法違規的內容， 請發送郵件至 promaxsts@163.com 舉報，一經查實，本站將立刻刪除。
原文鏈接:優鋼網 » 純鋁壓鑄模具容易沖蝕，用什么模具鋼
原文鏈接:優鋼網 » 純鋁壓鑄模具容易沖蝕，用什么模具鋼
發表評論