化學成分

CR12MOV的化學成分包括碳（C）1.45~1.70%，硅（Si）≤0.40%，錳（Mn）≤0.40%，鉻（CR）11.00~12.50%，鉬（Mo）0.40~0.60%，釩（V）0.15~0.30%，鎳（Ni）≤0.25%，銅（Cu）≤0.25%。這些成分的組合賦予了該鋼材出色的性能，使其在冷作模具制造領域中得到廣泛應用。

力學性能

CR12MOV的淬火硬度可達≥60HRC，退火硬度在255~207HBS之間1。該鋼材的淬透性好，直徑為300~400MM以下的工件可完全淬透，淬火變形小12。此外，該鋼材在300~400℃時仍可保持良好硬度和耐磨性。

熱處理規范

CR12MOV的熱處理包括淬火和回火兩個主要過程。淬火溫度通常在950~1000℃之間，使用油冷卻的方式13。回火溫度則根據具體的應用需求而定，一般在200℃左右進行回火，以獲得理想的硬度和韌性3。此外，還有二次硬化處理方法，即在1020℃淬火后，再在200℃回火2小時，以實現更高的硬度和耐磨性。

應用領域

CR12MOV廣泛應用于制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的冷作模具和工具。例如，用于制作材料厚度大于3MM的沖裁模具、復雜形狀的凸模、凹模和鑲塊等2。此外，它也適用于制作要求高耐磨的冷沖模具和沖頭，以及鋁件冷擠壓模具的凸模和凹模。

加工性能

CR12MOV的加工性能良好，但需要注意的是，由于其高碳高鉻的特性，該鋼材在鍛造時需要特別注意溫度控制和冷卻速度，以避免產生裂紋7。鍛造過程中，預熱溫度應控制在750~850℃，加熱溫度在1080~1120℃，始鍛溫度在1050~1100℃，終鍛溫度在850~900℃，冷卻方式應選擇緩慢冷卻。