模具DC53和CALDIE性能上有什么區(qū)別

DC-53的化學(xué)成分如下(%):

C 0.9/1.05

S max 0.030

P max 0.030

Si 0.80/1.10

Mn 0.20/0.50

Cr 7.8/8.5

V 0.15/0.35

Mo 1.8/2.1

相當(dāng)于國內(nèi)Cr8Mo2SiV 。

C12MOV相當(dāng)于skd11，而

1、DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度方面超過SKD11。

2、 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。

3、 線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

4、 切削性超過SKD11。DC53的切削性優(yōu)于SKD11。因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。 用途：沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。兩者不具有可比性，一個(gè)是沖頭，一個(gè)是模具鋼。

日本大同株式會社dc53是對skd11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（jis）g4404。它克服了skd11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代skd11。

1、dc53熱處理硬度高於 skd11，高溫(520-530℃) 回火后可達(dá)62-63hrc

2、高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面dc53超過skd11。模具鋼材韌性是skd11的2倍，dc53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用dc53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。線切割加工后的 殘余應(yīng)力較?小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。切削性和研磨性超過skd11，dc53的切削性和研磨性優(yōu)于skd11，使用dc53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

用途：精密?沖壓模?線切割加工的精密?沖裁模及各種用途沖壓模 難加工材料的 塑性變形用工具 ?冷鍛、 深拉和搓絲用模 其他 高速沖裁沖頭、 不銹鋼板沖頭

cr12mov是一種冷作模具鋼，適用于形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。cr12mov鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比cr12高。

dc53鋼出廠原料硬度多少

DC53是碳含量1.0%的中碳鋼，俗稱叫Cr8Mo2VSi，具有很好的耐磨性和抗崩裂性能。

dc53鋼出廠是退火狀態(tài)的，原料硬度HRC18-20。DC53原本是日本大同模具鋼品種，由于市場知名度極高，依然成為行業(yè)代名詞。

DC53是高強(qiáng)度高韌性冷作模具鋼。DC53含碳量中等，有效避免高碳高鉻型冷作模具鋼的碳化物聚集，在常規(guī)熱處理?xiàng)l件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。

但劣質(zhì)DC53也許不具備這些性能。梳理發(fā)現(xiàn)，市場上存在的DC53有4個(gè)等級，國產(chǎn)DC53每公斤價(jià)格從三十幾元元至六十幾元。

1) 進(jìn)口模具鋼材 廢鋼翻新的“國標(biāo)”DC53；

2) 廢鋼翻新的“電渣”DC53；

3) 國標(biāo)電爐DC53；

4) 國標(biāo)電渣DC53，也許沒有第二家；

劣質(zhì)DC53是什么材質(zhì)？有什么風(fēng)險(xiǎn)。

劣質(zhì)DC53，一般采用廢鋼翻新方式煉鋼。主要合金成分，看似和優(yōu)質(zhì)DC53一樣，而且價(jià)格也比較誘人，推銷人員吹噓得也很好，然后你就抵抗不住誘惑。

買回來使用后卻發(fā)現(xiàn)，模具容易崩裂，模具使用壽命短，模具頻繁維修。由此你就斷定，DC53不適合沖壓不銹鋼。你從此開始嘗試，不同的模具鋼型號。雖然嘗試多種模具鋼， 冤枉錢錢花了不少，人弄得筋疲力盡，可問題依然沒有解決。劣質(zhì)DC53，主要表現(xiàn)為：

1) DC53模具鋼雜質(zhì)多，抗沖擊韌性差，模具刀口容易崩裂；

2)耐磨性差，模具容易塌陷或磨損；

3)非金屬夾雜多，線割加工性能差，經(jīng)常發(fā)生線割不了的現(xiàn)象；

4) 硬度偏差大，切削加工性能差，鉆孔、攻牙不順暢；

5)模具沖頭容易崩裂掉塊，產(chǎn)品容易起毛刺，沖頭使用壽命減短；

6)模具維修頻率高，生產(chǎn)效率低下，勞民傷財(cái)；dc53是日本大同的牌號，是在skd11基礎(chǔ)上改進(jìn)的鋼種，主要提高了高溫回火的硬度和韌性

一般應(yīng)用于冷作模具，熱處理工藝是淬火加高溫回火，硬度大約在hrc62-63出廠狀態(tài):HB255

鍛造溫度℃ 熱處理溫度℃ 硬度

1100~900 退火 淬火 回火 退火

HB 淬火回火

830~880 1000~1040 低溫

180~200 高溫

520~530<225 60~62

62~63

DC53 PDF資料