CD636模具鋼材料的特點及應用

模具鋼是一種用于模具制造的特殊鋼材，它具有高硬度、高耐磨性、高強度和高耐腐蝕性等特點。CD636模具鋼是目前市場上應用廣泛的一種模具鋼材料，下面我們將從以下幾個方面來介紹CD636模具鋼材料的特點及應用。

一、CD636模具鋼材料的化學成分

CD636模具鋼主要由以下幾種元素組成：

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• 碳：0.33%-0.43%
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• 硅：0.20%-0.50%
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• 錳：0.30%-0.80%
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• 鉻：1.80%-2.50%
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• 鉬：0.30%-0.60%
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CD636模具鋼是一種低合金高速工具鋼，具有較高的硬度和熱穩定性。其化學成分中的鉻元素可以提高鋼材的耐磨性和耐腐蝕性，鉬元素可以提高鋼材的強度和韌性，硅和錳元素可以提高鋼材的硬度和韌性。

二、CD636模具鋼材料的物理性能

CD636模具鋼材料的物理性能如下：

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• 密度：7.85 g/cm3
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• 熱膨脹系數：11.8×10^-6/℃
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• 導熱系數：42.8 W/m·K
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• 熱傳導率：29.1 W/m·K
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• 熱處理溫度：300℃-600℃
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CD636模具鋼材料的物理性能表明，它具有較高的密度和導熱系數，能夠快速散熱，從而提高模具的使用壽命。熱處理溫度范圍比較廣，可以根據具體的使用情況進行調整。

三、CD636模具鋼材料的機械性能

CD636模具鋼材料的機械性能如下：

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• 抗拉強度：≥940 MPa
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• 屈服強度：≥780 MPa
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• 伸長率：≥12%
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• 沖擊韌性：≥50 J/cm2
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• 硬度：HRC 48-52
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CD636模具鋼材料的機械性能表明，它具有較高的抗拉強度和屈服強度，同時硬度也比較高。伸長率和沖擊韌性也達到了一定的要求，能夠滿足大部分模具的使用要求。

四、CD636模具鋼材料的應用

CD636模具鋼材料應用廣泛，主要用于以下方面：

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• 塑料模具：CD636模具鋼材料硬度高、耐磨性好，能夠適應高壓注塑機的高速注塑，同時也能夠滿足高精度、高表面質量的要求。
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• 壓鑄模具：CD636模具鋼材料具有較高的抗拉強度和硬度，能夠承受高壓鑄造的沖擊力和擠壓力。
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• 冷鐓模具：CD636模具鋼材料具有較高的硬度和韌性，能夠承受冷鐓機的高速冷加工。
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• 熱壓模具：CD636模具鋼材料具有較高的熱穩定性和耐腐蝕性，能夠承受高溫高壓下的工作條件。
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五、CD636模具鋼材料的加工工藝

CD636模具鋼材料的加工工藝如下：

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• 熱處理：常用的熱處理方法包括退火、正火、淬火和回火等。
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• 機加工：機加工包括車削、銑削、鉆孔、磨削、電火花加工等。
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• 電子束焊接：電子束焊接是一種高效、高質量的焊接方法，能夠實現材料的局部加熱和融合。
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CD636模具鋼材料的加工工藝需要根據具體的材料和工藝要求進行選擇。熱處理工藝是保證材料性能的重要環節，機加工和電子束焊接則是模具制造的基本工藝。

結論

CD636模具鋼材料是一種應用廣泛的模具鋼材料，具有高硬度、高耐磨性、高強度和高耐腐蝕性等特點。它適用于塑料模具、壓鑄模具、冷鐓模具、熱壓模具等領域。CD636模具鋼材料的加工工藝需要根據具體的材料和工藝要求進行選擇，同時熱處理工藝是保證材料性能的重要環節。