冷作模具用什么鋼做模胚？

冷作模具是在常溫下工作的模具，通常用于加工金屬工件。冷作模具的材料需求較高，因為它們需要具有高強度、高硬度、高耐磨性和高彈性等特性。因此，在制造冷作模具時，選擇合適的鋼材至關重要。 1. Cr12MoV鋼 Cr12MoV是一種具有較高硬度、高強度和高耐磨性的鋼材。它的主要成分是碳、鉻、鉬和釩，通常用于制造高質量的冷作模具。Cr12MoV鋼的硬度可達到60-62HRC，是一種較常用的冷作模具鋼。 2. 9CrWMn鋼 9CrWMn鋼是一種含錳、鎢和鉻的高合金鋼。這種鋼材在制造冷作模具時表現出色，因為它具有高硬度、高強度和高耐磨性。9CrWMn鋼的硬度可達到58-60HRC。 3. Cr12鋼 Cr12鋼是一種含鉻高合金鋼，通常用于制造高質量的冷作模具。這種鋼材具有較高的硬度、高強度和耐磨性。Cr12鋼的硬度可達到58-60HRC。 4. skd11鋼 SKD11是日本工業標準JIS G4404中的一種冷作模具鋼，也是一種全球性的標準。它是一種高碳鋼，含有較高的鉻和鉬。SKD11鋼的硬度可達到62-63HRC，耐磨性和強度也非常出色。

冷作模具用什么材料？

除了上述列舉的鋼材外，冷作模具還可以制造使用其他材料。下面列舉了一些常見的冷作模具材料： 1.硬質合金 硬質合金是由鎢、鈷、鈦、鉬和鉻等元素組成的合金。它具有高硬度、高耐磨性和高強度等特性。硬質合金通常用于制造切削工具和冷作模具。 2.陶瓷 陶瓷是一種具有高硬度、高耐磨性和高溫穩定性的材料。它通常用于制造高精度的冷作模具，如半導體制造中使用的刻蝕模具。 3.高分子材料 高分子材料是一種具有高強度、高耐磨性和高耐腐蝕性的材料。它通常用于制造塑料模具和橡膠模具。

結論

在選擇冷作模具材料時，需要考慮到工件的材料、形狀和尺寸等因素。不同的材料具有不同的特性，因此需要根據具體的使用場景進行選擇。在制造冷作模具時，應選擇具有高硬度、高強度、高耐磨性和高彈性等特性的鋼材或其他材料。