導讀目錄：

1、Part4：深度剖析NASA推力室組件采用多合金添加劑制造，復合材料可重復使用

2、Incoloy840奧氏體不銹鋼SS33400合金

3、A股票：誰是恒大高科技的大股東？

Part4：深度剖析NASA推力室組件采用多合金添加劑制造，復合材料可重復使用

除了減輕重量和優化性能外，3D印刷技術也能顯著節約成本，縮短制造周期，3D針對美國的科學谷NASA宇航局正在開發的一個名字是分級(本文為第四篇)Part4)與谷友有深入的了解NASA在雙金屬3D打印探索。

（點擊打開3D科學谷**發表的前三篇文章Part1，Part2，Part3)冷噴涂顯示NASA HR-通過送粉的材料DED定向能。

A)B）2K-lbf推力（B拋光后)，C)40K-lbf(焊接前)，D)7K-lbf(拋光前)，來源:NASA，雙金屬條條大路，NASA正在評估使用情況GRCop雙合金和高溫合金。

這些技術包括冷噴涂和送粉DED定向能量沉積和熔絲DED定向能量沉降，這些技術有不同的優缺點，必須考慮特定的推力室應用和后處理要求，以確定更佳工藝，顯示（左）激光絲IN625 / Techal。

來源：NASA，送粉的DED定向能量沉積工藝在加工雙金屬方面具有優勢，通過集成通道噴嘴提供了更小化設置和操作的機會。雖然這個過程的熱量確實很高，而且可能會變形，但此外，粉末DED定向能沉積工藝的粉末使用效率不是10。

噴粉可能停留在通道中，但早期開發表明這不是一個重大問題。雙金屬的開發集中在徑向沉積上，第二個方面是燃燒室與噴嘴之間的軸向接頭。軸向沉積開發的主要目標是表達和定義適當的界面。

也可根據某些應用需要加速粉末的高壓載氣，RAMPT進一步實驗項目計劃，調整源粉、冷噴涂和制備參數，實現界面的純優化。

在PBF銅合金燃燒室表面冷噴，來源：NASA，激光熔絲工藝通過焊絲進給，將焊絲預熱到剛好低于熔點的高溫，然后送到激光產生的基板或部件上的熔池區域，送粉DED與定向能量沉積工藝相比。

熔絲工藝具有減少變形的優點，但仍會給零件帶來熱應力。此外，激光熔絲工藝可以在添加劑制造和應用中實現高沉積率，保持低稀釋度、熱穩定性和常規冶金控制。早期實驗通過激光熱線成功添加了各種超級合金。

并進行了機械試驗、激光熔絲工藝、冷噴涂通過壓縮高速超聲波氣體加速未熔化粉末、材料變形和表面積累動能沖擊，形成與固體材料的結合，冷噴涂機制是機械鎖和冶金的結合，這些結合是由于高應變顆粒界面的再結晶。

冷噴涂具有優點，因為它不會熔化材料，所以與其他工藝相比，它降低了熱殘余應力、金屬間化合物形成、氧化和熱輸入變形的可能性。

RAMPT該項目取得了重大進展，并計劃在2020年和2021年進行更多的測試計劃，以及配套的硬件開發，已經實現了幾個關鍵里程碑，包括之前顯示的大進給粉DED噴嘴。

硬件構建和測試將在不同的尺寸和推力水平(2)進行三個階段K-lbf，7K-lbf，40K-lbf）推力室取得進展，更初的實驗通過送粉成功DED定向能量沉積工藝，NASA計劃通過材料測試和表征進行進一步實驗進行綜合評價。

雙金屬腔室覆層(左)40K-lbf 推力的PBF技術制造的GRC，B）應用送粉定向能量沉積DED技術加工Inco，[DM3D來源：制造：NASA，噴嘴與燃燒室耦合。

A）帶DED雙金屬接頭的技術加工GRCop銅合金，B）耦合噴嘴和燃燒室DED工藝，C）噴管和燃燒室完成耦合，D）2.用于熱火試驗K-lbf來源：NASA，目前在2K-lbf雙金屬開發完成在推力室上。

并正在積極應用于7K-lbf，40K-lbf推力室制造，正在取得重大進展，并計劃在2020年和2021年進行更多的測試計劃，以及配套的硬件開發，NASA已開發的仿真模型可以建議制造策略來控制制造。

RAMPT項目第三項關鍵技術開發是雙金屬增材制造，雙金屬開發集中在銅合金(特別是GRCop-盡管雙金屬正在開發中LCUSP該項目已得到驗證，但仍需進一步開發，以進一步評估替代方案，開發商業供應，在更初的雙金屬開發之后，完成了進一步的評估，通過Inconel 625與銅燃燒室耦合。

雖然這不是燃燒室觀察到的收縮RAMPT該項目的更終目標是為雙金屬開發提供中間步驟。冷噴涂技術不同于熱噴涂方法，涂層孔隙率低，基材和涂層熱負荷小，材料氧化少。

根據3，消除了涂層中結晶不均勻的現象D科學谷市場解除了無需焊接或機械加工。令人興奮的是，它可以將修復材料與零件集成，完美地恢復零件的原始功能和屬性。

這樣可以有效延長零件的使用壽命，甚至幾十年，雙金屬的幾種增材制造工藝來源:3D科學谷 www.3dscienceval，顯示(左)將IN625激光熱焊到GRCop-84。

（右）將Techalloy-來源：NASA，關鍵里程碑，更初的雙金屬表征是對的GRCop-雙金屬界面的進一步開發正在進行84和超級合金。

為確定更佳的添加劑制造技術、中間層和熱處理技術，送粉DED參考來源：Lightweight Thrust C，之前在LCUSP對雙金屬接頭的分析表明，界面處形成有害穩定性的金屬間化合物，RAMPT本項目在此基礎上進行研究，以減少這些影響，界面處的金屬間化合物是通過模擬來預測的。

GRCop有害金屬間化合物和高溫合金界面的模型預先制造（AM）對于具有復雜內部特征的精密部件(例如，顯示是否有中間界面材料的初步開發試驗:(左)D，（右）DED技術沉積CuNi金屬間化合物在GRCo，[由RPM Innovations來源：制造：NASA。

250995733網站投稿@qq.com。

Incoloy840奧氏體不銹鋼SS33400合金

相當于型號規格：NASH840/UNSS33400，68-59020-310122.417.6，68-46520-241114.016.3，Incoloy840產品簡介：68-119820-64818.226.0，68-84820-453145.220.9.具體型號規格:Incoloy800（NAS800L。

原料厚度基本為0.45~3.0mm不一樣，68-1320-5690.012.9，°F°CBtu·in/h·ft2·°FW/m·K，68-72620-385133.219.2，Incoloy詳細介紹：。

68-20420-9693.613.5.延展性模貝29×106PSI（200GPA），原料成分：20Ni-19Cr-Ti，Al，加熱管是一種專業的電氣產品部件，由于使用方便、安裝方便、零環境污染，廣泛應用于各種加熱場所。

結構簡單，斷裂韌性高，熱效率高，安裝操作可靠，一般適用于各種不銹鋼水槽、油槽、強酸堿槽、易，具體方法為熱系統軟件電熱圈、電加熱棒、加熱管、傳熱系數、840（S33400)合金是一種含有足夠鉻的鈦和鋁的低合金，并保持良好的實際操作規模，使其在持續高溫下得到維護。

它比304等傳統鉻鎳不銹鋼板更耐高溫。高鎳成分使其與標準的18-8不銹鋼板相比更強。它的耐氧化性促進了華氏1900度（1038）的應用溫度。因此，840(S33400)合金生產加熱管和汽車排，Incoloy840應用范圍：68-110120-594168.024.1。

密度0.29lb/in3（8.03g/cm3），68-33320-167104.415.0，Incoloy840合金是一種常40合金是一種常見的加熱管原料，性、耐腐蝕性和抗

用于生產加工電加熱管、換熱器、機械設備電加熱裝置，也多見于汽車排氣系統，68-9720-522156.022.熱傳導率：。

A股票：誰是恒大高科技的大股東？

江西恒大高新技術有限公司、大股東、朱星河先生、行業類別是恒大高新技術的全稱。

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