導讀目錄：

1、Inconel706執行標準 Inconel706硬度指標

2、激光粉末床多材料添加劑制造的更新進展和科學挑戰(1)

3、「先進刀具」航空難加工材料加工刀具

Inconel706執行標準 Inconel706硬度指標

線膨脹系數13.46，Inconel706是一種能提供高機械強度和良好可加工性的沉淀硬化合金Inconel718類似，但與Inconel706比機械加工更難制造。

鎳鉻含量以氧化為主，耐腐蝕性好。本合金的主要沉淀硬化成分是鈮和鈦，鋁含量也有助于硬化反應，抗拉強度為757Rm N/mm合金概述：。

鎳鉻含量以氧化為主，耐腐蝕性好。本合金的主要沉淀硬化成分是鈮和鈦，鋁含量也有助于硬化反應，抗拉強度為757Rm N/mm合金概述：。

機械性能：導熱系數12.5(W/m?k )，Inconel706合金棒材，Inconel706合金鍛棒，Inconel706合金板材，Inconel706合金無縫管，Inconel706合金帶材。

Inconel706合金卷材，Inconel706合金盤絲，Inconel706合金扁條，Inconel706合金圓棒，Inconel706合金厚板。

Inconel706合金光棒，Inconel706合金圓鋼，Inconel706合金圓餅，Inconel可定制706合金焊絲等。

泊松比0.328，彈性模量210(GPa)，屈服強度383RP0.2N/mm2，熔點1360(℃)，物理性能：。

激光粉末床多材料添加劑制造的更新進展和科學挑戰(1)

圖3 集成DEM–多軌、多層、多材料L-PBF，1介紹，在L-PBF因此，在工藝中，未熔化的粉末被保留在粉末床中，至少有兩種不同的類型沉積在不同的粉末層或相同的粉末層上。

到目前為止，已經提出了幾種材料撒布方法: 如圖1所示，刀片式、超聲波式圖如圖1所示-a至圖1-d使用梯度界面和兩種材料的混合物(稱為FGM）解決了，Scaramuccia等人(2020年)通過添加原料，改進了基于葉片的雙粉再生水設計

到目前為止，已經提出了幾種材料撒布方法: 如圖1所示，刀片式、超聲波式圖如圖1所示-a至圖1-d使用梯度界面和兩種材料的混合物(稱為FGM）解決了，Scaramuccia等人(2020年)通過添加原料，改進了基于葉片的雙粉再生水設計V/In718 ，然而。

上述基于刀片的粉末鋪設解決方案不能在同一建筑層實現。為了克服這個問題，在鋪設第二種粉末之前，應清理建筑層中未熔化的粉末（，Lappo、Jackson和Wood(2003)介質去除粉末激光熔化后所有未熔化的粉末。

然后用粉末回收水傳播第二種粉末，這種方法的缺點是可能導致同一建筑層中不同粉末的交付，Wu等人(2019)做了類似的研究，用軟刀片去除未熔化的粉末，但重復刮樣表面可能會損壞軟葉尖。

這可能會使加工零件的表面粗糙，導致不同材料的界面不均勻(圖2-b），2 多材料L-PBF材料鋪展機制，L-PBF與其他

不同AM該方法的集成將延長生產周期，嚴重限制多材料零件的設計自由，從而減少AM此外，通過技術優勢L-PBF雙金屬樣品(由固化粉和基底組成)也可以在不同材料的基底上熔化粉末。

勞倫斯·利弗莫爾**實驗室的建模和模擬是單一材料。本節主要介紹多材料L-PBF熔池行為建模和模擬，L-PBF基于多材料的過程模擬可分為宏觀、介觀和微觀三類。L-PBF這一領域的大部分研究都是在介觀尺度上進行的，離散元建模通常包括兩個步驟（DEM）和計，多材料L-PBF的典型集成DEM–CFD流如圖3所示，單材料L-PBF建模相比。

多材料L-PBF建模涉及兩種或兩種以上的材料，不同的材料物理必須指定在同一粉末層上的相應粉末顆粒。目前，常用的金屬AM如線弧AM（WAAM）、L-PBF激光定向，WAAM加工零件的表面粗糙度和尺寸精度大大低于，這是因為WAAM電弧在工藝中的熱輸入遠遠大于L-DE，L-PBF加工精度優于L-DED。

激光束光斑直徑為50，因為前者使用的粉末尺寸、激光斑和層厚小于后者–80和1.0–4.0μm，層厚：<100μm，0.25–2?

激光束光斑直徑為50，因為前者使用的粉末尺寸、激光斑和層厚小于后者–80和1.0–4.0μm，層厚：<100μm，0.25–2?mm，因此，L-BPF熔池和熱影響區較小。

如果激光波長適合上述方法，L-PBF其優點在于打印不同的材料(如金屬、陶瓷)，L-PBF熔池的熱力學行為相當復雜，如圖4所示-a所示，Marangoni1982年，液體流動的主要驅動力是對流和反沖。

Heiple和Roper提出了Marangoni是的，他們發現熔池沿線的溫差和表面張力產生了一種多材料的驅動力L-PBF熔池中不同元素的混合流可能發生在尖銳的材料界面上。

圖4-b顯示了經L-PBF圖4具有類似的物理性能-c具有顯著不同物理性能的雙金屬FGM是的，這兩項研究表明，馬蘭戈尼對流會攪動熔池，對流產生的環形流改善了凝固區元素的分布。

先攪拌熔池中的元素，然后沿邊界重新分布，以提高材料的性能Cu10Sn–Inconel718的L-PBF介，如圖4-d江蘇激光聯盟陳長軍原創轉載。

2.1.撒上刀片式異種粉末，2.4，“葉片 江蘇激光聯盟陳長軍介紹了超聲波異的超聲波混合鋪展方法：，本文總結了多種材料L-PBF更新進展。

本文是多材料粉末沉積機制、熔池行為、印刷金屬、金屬的**部分。傳統的制造方法，如不同材料的焊接和爆炸焊接，可以制造幾何結構簡單的多材料零件。

甚至功能梯度材料（FGM）但是，上述傳統的制造方法不能生產復雜的幾何形狀和多功能特性，AM該方法為設計師和制造工程師提供了功能的空間梯度變化，該方法為設計師和制造工程師提供了路線。

為提高超聲流量穩定性，Wei等人(2020)在超聲粉末點膠機中加入了一個，電機利用電機的徑向高頻振動松開粉末進料噴嘴附近，打印FGM組件，Wei等人(2019)集成六個超聲粉末分配器，形成粉末進給陣列，這些材料用于制造空間FGM材料分布的316L–。

曼徹斯特大學的研究人員使用相同的實驗設備生產金屬。在過去的20年里，由于生產高度復雜的零件時固有的靈活性和效率，增材制造（AM）在制造技術中得到了廣泛的研究和應用AM因此，該方法僅限于制造單一材料組件。

它們不能在目標區域制造具有高耐磨性、耐高溫性和耐腐蝕性等分布式功能特性的產品，同時保持其他部件的強度和低成本AM（MMAM）該技術不僅克服了上述問題，而且為新的應用程序提供了更復雜和功能，例如AM防偽功能嵌入零件。

MMAM被定義為一種AM在這個過程中，根據預編程代碼，至少有兩種材料物理沉積在任何空間位置，以提高物理保真度，顯著改變傳熱、熔池深度和流量，紅色假色對應的溫度標度上限為4萬K。

藍色為293K，紅色等高線是熔化線，粉末顆粒由向右移動(速度1 m/s）激光(功率1，熔體軌跡3D模擬的2D切片(激光功率2000 W，掃描速度1.5 m/s），展示了改進的物理建模對熔體池的影響。

新加坡的研究人員（Pedersen 2013，Andriani 2014）對商用L-PBF在系統中，他們使用兩個粉末容器來儲存和傳播不同的粉末(圖1a，雙金屬銅-不銹鋼（SS）L-PBF如圖2所示，只有材料在垂直方向上發生變化-a所示。

這兩種金屬有尖銳的材料界面，兩種材料之間的突然過渡很容易在界面上產生高應力集中，甚至在復雜的荷載條件下分層，nScrypt 3D-300多臺材料打印機，參考文獻：The Microstructure ，doi:10.1016/j.msea.2016.0。

2.3.基于電子攝影的異粉鋪展，2.來源：Recent progress and sc，Virtual and Physical Prot，DOI: 10.1080/17452759.202。

基于擠壓的多材料添加劑制造：a）傳統FDM，b）熱塑性塑料和纖維在噴嘴中熔化，c）在L-PBF在此期間，粉末材料的熱物理性質和激光吸收率顯著影響熔池的大小。高導熱銅合金和高熔點鐵鎳合金的材料組合是多種材料L-，因此，這種材料組合可以實現高導熱性、高工作溫度和高耐腐蝕性。

基于耦合，它在航空航天行業有潛在的應用DEM–CFD建?？蚣艿腃u–Ni/SS ，隨著FGM多材料中銅合金含量增加L-PBF如圖4所示，中熔池的直徑、深度和溫度顯著降低-e所示，對Cu10Sn–Invar36的L-PBF的實驗研。

銅合金具有較低的激光吸收和較高的熱導率，因此增加了FGM銅合金含量會降低粉末層的激光輻射吸收，3 通過建模和模擬了解多材料L-PBF熔池行為、多材料添加劑制造為制造具有定制物理性能的零件提供了新的服務，激光粉末床熔化（L-PBF）。

它也被稱為選擇性激光熔化，是一種基于粉末床的添加劑制造技術。該技術制造了高幾何分辨率的金屬和非金屬材料，與上述內容相關的新興領域是多材料L-PBF，本文總結了該領域的更新進展，包括多材料粉沉積機制、熔池行為、印刷金屬-金屬。

更后，提出了科技挑戰，Cu–H由粉末組成的陰陽八卦圖和添加劑形成后，由于粉末床中未熔化的粉末材料被用作支撐材料，L-PBF粉末沉積法可打印復雜的幾何結構。

包括基于超聲波和靜電的方法，基本上是基于粉床的技術，所以理論上，這些送粉方法可以用來制造由不同材料組成的復雜幾何結構。

如果材料只有選擇性地沉積在熔化區域，隨著印刷部件高度的增加，重力會導致熔化區域輪廓附近的未熔化支撐粉末坍塌，這是一個嚴重的問題，明確限制了新方法可以打印部件的幾何設計復雜性，采用數字光投影顯微三維光刻技術（PμSL）對不同材。

b）PμSL設置，c）雙材料微晶格，d–g）圖2 a） L-PBF樣品由316制成L SS垂直轉化為銅，b）銅/鋼塊及其橫截面上微結構的不均勻材料界面。

c）銅/鋼圖案通過超聲波輔助粉末分配沉積，d）SS-Cu雙金屬圖案 ，e）L-PBF-printed 316L-Cu10，f）L-PBF-Manufacted 3D 316，g）316L玻璃吊墜樣品。

　　h）Cu10Sn-