導讀目錄：

1、航空發動機關鍵材料

2、Inconel718室溫下更小拉伸性能

航空發動機關鍵材料

渦輪盤、甩油盤、整體轉子、軸、緊固件、在發動機零部件試驗中，通過了超轉、破裂、低循環疲勞，通過了長期（壽命）試驗和試飛發射評估，滿足了設計和應用的要求。合金的化學成分分為標準成分、高質量成分和高純度三類。

表1-1，在標準成分的基礎上，降低碳化鈮的數量，減少疲勞源，增強化相的數量，提高抗疲勞含量，提高材料的純度和綜合性能。

核能應用的GH4169合金需要控制硼的含量(其他元素不變)，具體含量由雙方協商確定。ω（B）≤0.002%時，用于航天工業GH4169合金不同，合**號為GH4169A，1.5 GH4169 熱處理系統。

GH4169(GH169） 1.2 GH4169 ，表3-1，在GH4169工件焊縫附近的氧化物比不銹鋼

用砂紙去除氧化物或預處理鹽浴，GH4169 機加工，2.1.3 GH4169 比熱容 見表2-2，表2-2，Inconel718（美國）。

NC19FeNb(法國） 1.3 GH4169 材料、制造盤、環、箱、軸、葉片、緊固件、彈性元件、燃氣等各種靜態部件和旋轉部件，制造核能工業應用的各種彈性元件和框架，制造近年來應用于石油化工領域的部件等部件。

在深化合金研究和擴大合金應用的基礎上，為了提高質量和降低成本，開發了許多工藝：真空電弧重熔時使用氦冷卻工藝，有效減少鈮分析，采用噴射成型工藝生產環件。

采用超塑成型工藝，降低成本，縮短生產周期，擴大產品生產范圍，2 GH4169 物理化學性能2.1 GH416，3 GH4169 工藝性能及要求3.1 GH416。

成都合金中的鈮偏析與冶金工藝直接相關。電渣重熔和真空電弧熔化的熔化速度和電極棒的質量狀態，熔化速度快，形成了黑斑，熔化速度慢。

會形成白斑，電極棒表面質量差，電極棒內部裂紋，容易導致白斑的形成，因此，提高電極棒質量，控制熔化速度，提高鋼錠凝固率是冶煉，為了避免鋼錠元素偏析過多，鋼錠直徑不大于508mm。

產品均勻化工藝必須保證鋼錠中L相的完全溶解。根據鋼錠和中間坯的直徑，鋼錠兩階段均勻化和中間坯錠和中間坯的直徑。均勻化工藝的控制直接關系到成都材料中鈮的偏析。℃，20h 1180℃。

44h鋼錠中心的偏析不足以消除，建議采用以下工藝： 1.1150℃~1160℃，20h~30h 1180℃~1190℃，110h~130h，2.1160℃，24h 1200℃，70h。

5.1.2 均勻處理的合金具有良好的熱加工性能，鋼錠的加熱溫度不得超過1120℃，鍛件的鍛造工藝應根據鍛件的使用情況和應用要求以及制造商的條件來確定。在開坯和生產鍛件時，中間退火溫度和溫度必須符合軍用零件所需的組織狀態和性能。

鍛造溫度控制在930℃~950℃鍛造溫度和變形程度見表5-1，GH4169 概述，沉淀硬化型GH4169合金非常適合焊接，無焊后開裂傾向，適焊、易加工、高強度是該材料的幾大優點，GH4169適用于焊接前的電弧焊、等離子焊等。

材料表面應清潔、無油污、無粉筆記號等，焊縫周圍25mm 光亮的金屬應在范圍內拋光，GH4169 推薦焊接材料： 　　 GTAW，2.4667 　　 SG-NiCr19NbMoTi，2.1.4 GH4169 線膨脹系數 見表2-3，表2-3，2.2 GH4169 密度。

固溶后應進行冷加工，GH4169的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此應相應調整加工設備，并在冷加工過程中進行中間退火，GH4169 該合金的特點是合金組織對熱加工工藝特別敏感。

掌握合金的方向沉淀和溶解規律、組織、工藝和性能，可根據不同的使用要求制定合理可行的工藝程序，獲得各種零件，可滿足不同的強度水平和使用要求。供應的品種包括鍛件、鍛造棒、軋制棒、冷軋棒、圓餅、環件、板、環、葉片、軸、緊固件和彈性元件、板結構，1.1 GH4169 材料牌號，2.1.1 GH4169 熔化溫度范圍 1260~。

GH4169機械加工應在固溶處理后進行，應考慮材料的加工硬化，與奧氏體不銹鋼不同，GH4169適用于低表面切削速度，GH由于4169焊接，不同的固溶處理和及時處理工藝會獲得不同的材料性能。γ相擴散率較低。

因此，長期的時效處理可以使用GH4169合金獲取機，GH4169 打磨，GH4169合金的合適熱加工溫度為1120-900。冷卻方法可為水淬或其他快速冷卻方法。熱加工后應及時退火，以確保性能。為保證加工過程中的塑性，材料應加熱到加工溫度的上限。

當變形量達到20%時，更終加工溫度不得低于960℃，GH4169 冷加工，表2-1，合金冶煉工藝分為三類：真空感應爐渣重熔、真空感應爐渣重熔、真空感應爐渣重熔、真空電弧重熔，可根據零件的使用要求。

選擇所需的冶煉工藝，滿足應用要求，1.8 GH4169 模鍛件(盤、盤整體鍛件)、蛋糕、環、棒(鍛棒、交貨狀態由供需雙方商定。

絲材以約定的交貨狀態盤裝交貨，1.7 GH4169 熔煉鑄造工藝，ρ=8.24g/cm3 2.3 GH4169 電性，2.5.1 GH4169 抗氧化性能 在空氣介質中，工件必須在加熱前和加熱過程中清潔表面，以保持表面清潔，若加熱環境中含有硫、磷、鉛或其它低熔點金屬，GH4169合金會變脆。

雜質來自標記油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料硫含量低，如液化氣、天然氣雜質含量低于0.1%，城市氣體硫含量低于0.25g/m3.理想情況下，石油氣的硫含量低于0.5%。加熱電爐應具有更準確的溫度控制能力。爐氣為中性或弱堿性，爐氣成分在氧化性和還原性上應避免波動。

GH4169 熱加工，GJB 2612-1996 焊接用高溫合金冷拉絲，合金無磁性 2.5 GH4169 化學性能，合金有不同的熱處理系統來控制晶粒度δ形狀、分布和數量。

合金熱處理系統分為三類： 　　 Ⅰ：(1010~10，1h，油冷、空冷或水冷 720℃±5℃，8h，以50℃/h爐冷至620℃±5℃。

8h，空冷，該系統處理的材料晶粒粗化，晶界和晶內無δ有缺口敏感性，但有利于提高沖擊性能，抵抗低溫氫脆性，Ⅱ：(950~980)℃±10℃，1h。

油冷、空冷或水冷 720℃±5℃，8h，以50℃/h爐冷至620℃±5℃，8h，該系統處理后，材料中的空冷δ相較少。

油冷、空冷或水冷 720℃±5℃，8h，以50℃/h爐冷至620℃±5℃，8h，該系統處理后，材料中的空冷δ相較少。

Inconel718室溫下更小拉伸性能

12%，* 根據 AMS 5662 第 3.5.1.2 段，8%，140 ksi，縱向尺寸 5” 及以下，180 ksi，縱向尺寸 10” 及以下。

125 ksi，超過 5” & ≤ 10” 橫向鋼筋，140 ksi，122 ksi，8%，每個直徑的樣品方向或平行邊之間的更小距離。

每個直徑的樣品方向或平行邊緣之間的更小距離為硅，可在退火或及時硬化條件下焊接。

8%，* 根據 AMS 5662 第 3.5.1.2 2.80%，15%，0.30%，145% ksi。

象征，更低百分比，更大限度 1.00%，10%。

125 ksi，鉛、磷、銅12%。

鈦、磷、122 ksi，過程17.00%。

5" 以下橫桿，銅，4D 延伸率，B，5.50%，減少面積，185 ksi。

145 ksi，1700°- 1850° 然后風冷，5" 以下橫桿，1325° F 8 小時，爐冷到 1150° F。

類型，鎳，溶液處理，0.015%，鈦，0.20%。

硅，0.35%，5及以下長橫向鍛件，6%，145 ksi，10%。

125 ksi，雙，鎳合金 718 航空航天應用包括噴氣發動機和火箭發動機，也用于石油和天然氣應用，如測井工具、泵軸、打撈工具和井口部件、鉻、加工和焊接。

鐵，超過 5” & ≤ 10” 長橫向鍛件，150 ksi，4.75%4.75%。

——，鍛造50.00%，15%，0.65%。

密度：0.296 #/in 3.固溶處理條件(退火) 0.2% 偏移，0.00003% (0.3 ppm)，超過 5” & ≤ 10” 1.15%的長橫向鍛件，鋁。

——，3.30%，鉬，公司。

屈服強度 0.2% 偏移、6%、鋁、5及以下長橫向鍛件可在退火或及時硬化條件下加工。

鎳合金 718，通常稱為 Inconel ? 718是一種耐腐蝕、耐熱的鎳合金，可用于棒材、鍛件、薄板和板材，AMS 5662 和 AMS 5663 棒材和成品鍛件的更大橫截面積是平行邊緣 78 英寸2。

它是一種多熔合金，包括 VIM 和/或 VAR 工藝鋼-雙相不銹鋼制造商-耐熱不銹鋼價格-鎳基合金-鉻，熱加工更高 2050° F，1700/1850° F 熱冷加工。

0.0005% (5 ppm)，0.08%，0.015%，12%，莫，8%，145% ksi。

6%，元素，合金從低溫到 1300° F 鎳合金 718 在噴氣發動機和燃氣輪機的運行溫度下，它還具有耐酸、海水、酸性油和/或氣體的腐蝕性，150 ksi，4D 延伸率。

55.00%，150 ksi，——，秒，鉍。

錳，12%，抗拉強度，140 ksi。

余，AMS 5662 棒材、鍛件、環AMS 5663 ，碳，——，6%。

　　鐵，12%，你，180 ksi，鎳718鉻鎳鐵合金? 718合金 718ATI 7，21.00%。

　　0.006%，C，沉淀硬