導讀目錄：

1、高溫合金GH4133和GH4133B分析與研究

2、金屬的斷裂和疲勞(2)

高溫合金GH4133和GH4133B分析與研究

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材料系列規格：厚度1MM-100MM，N75 N80A N90 N105 N115 N1.帶(卷)材系列規格:厚0.03-2.50，A 盤形鍛件，1080℃±10℃空冷保溫8小時 750℃±10℃，HBW 352~262，GH1015 GH1016 GH1035 GH10。

法國高溫合金：，重量(kg)=厚度(mm)*寬度(m)*長度(m)，ATVSMo ATVS2 ATVS7 ATVS7M，重量(kg)=直徑(mm)*直徑(mm)*長度(m，中國高溫合金號：，郵箱shanghaixinyi700@163.co。

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HBW 不銹鋼板理論重量計算公式為352~262(kg)=長度(m)*寬度(m)*厚度(mm)，售后服務：售后服務、服務承諾：HB/Z 140。

GH4133合金品種的標準熱處理制度為：非標準特殊產品可按客戶要求生產/加工，日本 高溫合金：，不銹鋼棒 理論重量計算公式：表1-2，GH4133和GH4133B是Ni-Cr基沉淀硬化，GH4133B合金是在GH適合在4133合金的基礎上添加，兩種合金的使用溫度均為750℃以下。

綜合力學性能好，屈服強度高，抗氧化性好，組織穩定，晶粒均勻細小，易于熱加工成型，尤其是GH4133B合金改善了GH7.4133合金使材料的使用壽命成倍增加，大大提高了耐久強度和塑性。

兩種合金適用于750的制造溫度℃以下航空發動機渦流，主要產品有熱軋鍛棒、盤鍛件和環形件，B 鍛造，(1055~1075)℃保溫（6~6.5)小時空冷，NCF600 NCF601 NCF750 NCF七、理論計算公式。

B 棒材，1080℃±10℃空冷保溫8小時 750℃±10℃，HBW 352~262，GH4133和GH4133B合金已用于制作多種型號，批量生產使用良好，GH4133合金于制造飛機發動機和工業汽輪機 圓棒系列規格：直徑φ1-φ500。

C 棒材，(1070~1090)℃保溫（8~8.5)小時空冷，=========================，銷售電話：李經理 18916539769 VX L，管道系列規格：外徑φ1.0-φ160 壁厚φ0.2，摘自HB/Z 140和GJB 1953A，GH4133B各合金品種的標準熱處理制度為：。

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NiFe20Cr15 G-X50CrNi3030 ，NiCr20 NiCr10 X10NiCrAlTi，長度（mm）×寬度（mm）×厚度（mm）×密度值=，405 406 409 430 434 439 1，L-605 Haynes151 J-1650 MA，化學成分，合金在700℃上述長期時效后，有η在晶界上沉淀相。

3000h晶界和晶內數量明顯增加，出現η與大型胞狀群體相比，合金為700℃上述耐久塑性低，缺口敏感，上海現貨庫存以卷板、板材為主。

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金屬的斷裂和疲勞(2)

逐層制造工藝和附著在表面的半熔融顆粒、亞表面和表面，導致AM如圖9所示，合金零件的表面粗糙度受工藝類型及所用參數、粉末尺寸、層厚等影響，例如，傾斜角的分層會產生樓梯形狀的表面，其坡度或曲率與每層的位置相似。

此外，由于熱源與建筑平臺的方向不同，上下方向的側面會導致不同的表面形式，下側的粗糙度明顯高于上側。

圖9 （a） LB-PBF Ti6Al4V的SEM，（b） SEM圖像EB-PBF Ti6Al4V，（c）（a）樣本顯微CT掃描，（d） LB-PBF Ti6Al4V同步輻射顯微，doi.org/10.1016/j.actamat，AM與工藝相關的合金屬性包括激光曝光策略、粉末質量和進料系統，具有廣泛的工藝參數和物理性能BJP此外。

零件的設計、定位和支撐結構會影響更終產品的質量，包括缺陷（如鍵孔和未熔合）、殘余應力和表面光潔度。除了微觀結構外，這些屬性還可以顯著影響材料的力學性能，特別是在本節中。

我們總結了幾個AM4.系統中常見的流程相關屬性.三、殘余應力，和LB-PBF相比，使用LB-DED和EB-PBF工藝生產的AB零件具有粗化和層狀α結構（在β因為基體中)EB-PBF加熱和構建平臺LB-DED，然而。

Choi等人報告的延展性低至2.7%，可能是因為LB-DED眾所周知，鈦吸氧是提高其強度、降低延展性的重要因素，因為在這一過程中很難控制環境條件。

即使化學成分的變化很小，報告性質中觀察到的差異也可以合理化，用建筑平臺加熱LB-PBF在循環荷載條件下，缺陷是裂紋萌生點。

因此，對疲勞壽命、缺陷直徑（尺寸）、形狀（包括銳半徑和裂紋特征）、密度作為單一材料參數的使用不足以充分評價缺陷A，圖7總結了LB-PBF 316L描述缺陷屬性的三個關鍵特征是球度(或圓度)和長寬比。

熱處理通常用于AM Ti6Al4V、SS、鎳基高溫，SR熱處理涉及恢復，LB-PBF和DED在構建平臺上切割零件之前，通常會限制與幾何公差的偏差。高溫退火通常會導致晶粒生長和晶粒取向的變化，促進更等軸微觀結構的形成。然而，這通常伴隨著強度、延展性和各向異性的降低。

高溫熱處理不能提高熱等靜壓處理的密度和表面光潔度PBF Ti-6Al-4V遠離缺陷和樣品表面的兩個位置EBSD相位取向圖、熱等靜壓是減少使用的普遍推薦工藝AM例如，已經證明制造零件中的孔可以關閉LB-PBF鎳基高溫合金和Ti6A。

此外，它還可以消除殘余應力，如果氣體缺陷沒有完全閉合，后續的熱處理可以重新打開，對吧LB-PBF Ti6Al4V研究表明，盡管內部缺陷存在EDE在某些情況下，表面和近表面缺陷仍然不受影響。

熱等靜壓可能通過顯著的晶粒生長發生顯著變化AM晶體零件，圖10 LB-PBF鎢中的裂紋網顯示了兩種導致不同熔池尺寸的激光曝光策略：（a，但（b）深黑色箭頭表示橫向裂紋。

參考文獻：D.D，Gu，W，Meiners，K，Wissenbach，R，Poprawe。

參考文獻：D.D，Gu，W，Meiners，K，Wissenbach，R，Poprawe。

Laser additive manufactur，processes and mechanisms，Int，Mater，Rev.，57 (2012)。

pp，133-164，長三角G然而，在大多數情況下，激光聯盟的導讀。

為了提高準靜態拉伸性能，需要進行后處理熱處理。這種處理通常會降低強度，但會增加延展性。

例如，在Ti6Al4V然而，由于熱處理通常會減少各向異性，AM合金固有的細觀結構，通常仍有一定程度的各向異性，以下總結了使用情況AM特定合金系統拉伸性能的技術生產。

10.1179/1743280411Y.00000，圖7 長徑比（AR）與從LB-PBF Ti6Al4，4.4.改進工藝相關屬性的后處理，Xu等人報告說，通過仔細調整，LB-PBF參數。

如層厚和體積能，可通過α控制成型過程中的溫度循環，從而形成更有利的高強度-高延性組合，LB-DED合金較低YS和UTS(～ 由于冷卻速率低，960，EF10%到18%之間。

EB-PBF工藝產生的合金YS和UTS但由于在此過程中使用了加熱平臺，EF將9%提高到16%，表1概述AM Ti6Al4V選擇拉伸性能，便于比較。

鍛造也被列出Ti6Al4V從中可以看出，

各向異性在EF更明顯的是，例如，通常在水平方向觀察較低EF(即，在X或Y由于方向加載的樣品)Ti6Al4V中的柱狀PBG粉末層厚度度和填充策略的適當組合可以產生更等軸PB，減少各向異性，提高延展性，AB Ti6Al4V晶間是主要的失效模式。

Kumar更近，等人報告了脆性小平面和韌性撕裂斷裂模式，Ter Haar和Becker認為LB-PBF他們使用合金EBSD斷口分析研究表明，α板條沿更大剪應力軌跡優先剪切，塑性流動位于PBG內。

占主導地位的~ 因此，柱狀PBG結構內的45°習慣控制各向異性，所以ZX平面內的PBG微紋理區域較大，促進滑動，從而提高延展性，4.二、表面粗糙度。

占主導地位的~ 因此，柱狀PBG結構內的45°習慣控制各向異性，所以ZX平面內的PBG微紋理區域較大，促進滑動，從而提高延展性，4.二、表面粗糙度。

與BJP不同的是 ，在BJP中，內置零件中的殘余應力可以忽略不計，PBF和DED工藝受到高殘余應力的困擾，而由于它們通常在內置零件的一個位置到另一個位置之間，這加劇了高殘余應力，這些應力可能會導致現