導(dǎo)讀目錄：

1、Inconel725合金耐腐蝕性能 Inconel725晶相結(jié)構(gòu)

2、激光粉床聚變：技術(shù)、材料、性能和缺陷及數(shù)值模擬綜述1

3、Inconel718棒執(zhí)行什么標(biāo)準(zhǔn)？

Inconel725合金耐腐蝕性能 Inconel725晶相結(jié)構(gòu)

Inconel 725化學(xué)成分，Inconel研究結(jié)果表明，725耐腐蝕點(diǎn)蝕，Inconel 725合金的主要強(qiáng)化機(jī)制是沉淀γ′，合金原因是合金的強(qiáng)度γ′/γ″間距越小，強(qiáng)度越大。

主要原因是合金的塑性δ另外，分析出量決定不利于塑性的提高，δ相的數(shù)量也與晶粒尺寸密切相關(guān)，對(duì)晶粒的釘扎作用不利于晶粒的生長(zhǎng)，δ相在996℃下固溶1.5h晶體仍然很少以顆粒的形式出現(xiàn)，1040℃固溶1h基體完全溶解后。

選擇合適的熱處理工藝可以有效減少δ耐酸設(shè)備中使用的管件、接頭、軸承、海洋船舶設(shè)備通常受硫化氫、氯化物、二氧化碳等酸性氣體的影響，如鉤、偏心工作筒、拋光座圈等

特別是點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕使其應(yīng)用于海洋緊固件，Inconel 725 合金的更佳加工溫度范圍為1，應(yīng)變速率范圍為1 0.1—1s -1.熱變形激活可為 240.34 kJ/mol，Inconel 725應(yīng)用領(lǐng)域，Inconel725晶相特征，Inconel725概述，Inconel 725 合金與 Inconel 7。

溫度對(duì) Inconel 725 合金點(diǎn)蝕影響不大，點(diǎn)蝕臨界溫度高達(dá) 90±3℃，可通過(guò)測(cè)定氫脆臨界值獲得 Inconel 7.氫脆引起的強(qiáng)度損失率分別為 27%和31.6%，Inconel725合金為鎳鉻鉬鈮合金，耐腐蝕性好，經(jīng)時(shí)效熱處理后，合金強(qiáng)度可大大提高。

合金還具有較強(qiáng)的抗應(yīng)力腐蝕性能，可以大大提高合金的延展性和抗拉性。

激光粉床聚變：技術(shù)、材料、性能和缺陷及數(shù)值模擬綜述1

與傳統(tǒng)的制造方法不同，復(fù)雜的零件(如圓孔或直切口)可以在一步中輕松制造，AM由于不需要任何組件，因此工藝可以減少大量零件，因?yàn)榱慵且淮涡灾圃斓摹?/p>

鑒于上述優(yōu)點(diǎn)，AM與傳統(tǒng)方法相比，廣泛應(yīng)用于航空航天、能源、汽車(chē)和醫(yī)療行業(yè)，設(shè)計(jì)和生產(chǎn)高性能零件，AM該工藝更突出的優(yōu)點(diǎn)是其生產(chǎn)復(fù)雜零件的能力。

它通過(guò)消除傳統(tǒng)的制造工藝（如鑄造、鍛造或擠壓），直接從原材料中形成。由于其近凈成形能力，廢物更小化AM另外，未使用的原材料是更大的優(yōu)點(diǎn)之一AM重復(fù)使用，使其在原材料上具有靈活性和成本效益。

圖1為AM生產(chǎn)部件的幾個(gè)例子，長(zhǎng)三角G60激光聯(lián)盟導(dǎo)讀，長(zhǎng)三角G60激光聯(lián)盟陳長(zhǎng)軍原創(chuàng)作品，PBF系統(tǒng)布局通常包括激光源、建筑平臺(tái)、滾輪、刮刀等。高強(qiáng)度激光束的運(yùn)動(dòng)和聚焦由光束偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)監(jiān)控，包括電流鏡和平場(chǎng)聚焦鏡。

一般來(lái)說(shuō)，通過(guò)LPBF零件生產(chǎn)的各個(gè)階段可分為以下幾類(lèi)：（i，然后用規(guī)定的層厚將模型切割成所需的層數(shù)，（ii）在構(gòu)建平臺(tái)上固定基板，即沉積層的基準(zhǔn)面，（iii）氮?dú)夂蜌鍤鈱⒔ㄖ乙苿?dòng)到保護(hù)性氣體中，以更大限度地降低表面氧化的風(fēng)險(xiǎn)。

（iv）**層鋪設(shè)在構(gòu)建平臺(tái)上，根據(jù)預(yù)定義的層厚，（v）然后，激光器按照預(yù)定的路徑掃描粉床CAD命令軟件和設(shè)計(jì)模型逐層制造形狀，（vi）減少建筑平臺(tái)，重復(fù)更后兩建筑平臺(tái)，重復(fù)更后兩個(gè)步驟，即鋪設(shè)粉床并多次掃描。

LPBF如圖5所示，LPBF該方法的主要目的是制造完全致密的零件，很難得到這個(gè)結(jié)果，LPBF在此過(guò)程中沒(méi)有機(jī)械壓力，流體動(dòng)力學(xué)僅由重力和毛細(xì)力控制。缺乏機(jī)械壓力會(huì)導(dǎo)致元素在凝固過(guò)程中溶解，導(dǎo)致軌道不連續(xù)熔化，表面不良和不均勻。

LPBF由于加熱和冷卻速率很高，材料在過(guò)程中經(jīng)歷的熱波動(dòng)高度變化迅速增加，熱影響區(qū)（HAZ）在熔池周?chē)瑹嵊绊憛^(qū)可以改變材料的微結(jié)構(gòu)和成分，從而控制生產(chǎn)部件的質(zhì)量。

圖5典型LPBF機(jī)器示意圖，圖4 P=370W和v=800 mm/s在模擬和實(shí)時(shí)，紅色區(qū)域是模擬熔池截面，虛線(xiàn)是在相同的工藝參數(shù)下，（a） D=100μm。

（b）D=260μm，本文重點(diǎn)介紹LPBF許多工藝參數(shù)影響工藝和優(yōu)化其制造性方法LPBF因此，在文獻(xiàn)科學(xué)卷中獲得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的收集、審查和理解科學(xué)卷中獲得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的收集、審查和理解。

建立這些輸入?yún)?shù)LPBFed在本綜述文件的后續(xù)章節(jié)中，還將討論原材料系統(tǒng)的關(guān)系LPBF工藝的作用，在LPBF粉末顆粒以激光束形式提供的熱量完全熔化成焊珠，類(lèi)似于焊接工藝的原理。

因此，這是一種沉積焊接工藝，LPBF在這個(gè)過(guò)程中發(fā)生了幾種物理行為：反射、相變和吸收熔池由于光能轉(zhuǎn)化為熱能而形成。更后，由于表面張力，熔池呈圓形或分段圓柱形。

由于粉床與激光器的相互作用時(shí)間很短，溫度高達(dá)105OC隨后，在冷卻速度高達(dá)106-108的瞬態(tài)溫度場(chǎng)OC/s快速淬火效應(yīng)也發(fā)生在情況下。

快速凝固的結(jié)果是建立微觀結(jié)構(gòu)、固溶體硬化、亞穩(wěn)相等不平衡冶金現(xiàn)象，可以提高生產(chǎn)部件的機(jī)械性能。 （a）使用EBM生成的3D Ti6Al4V網(wǎng)，（b）由LPBF生成部分。

（c）由EBM生成的零件，（d）由EBM晶格結(jié)構(gòu)，（e）由DED生成的Ti葉片，（f）由LPF來(lái)源：Laser Powder Bed Fusio，Materials。

Properties & Defects，and Numerical Modelling，Journal of Materials Rese，本綜述主要解釋LPBF本文以虛擬理解工藝行為為為為**部分，對(duì)工藝的基本原理、相互作用和數(shù)值模擬的見(jiàn)解。

自20世紀(jì)90年代以來(lái)，激光粉床聚變（L-PBF）它一直在快速轉(zhuǎn)型，主要受航空航天、生物醫(yī)學(xué)、國(guó)防和汽車(chē)行業(yè)的需求。這一趨勢(shì)將在未來(lái)繼續(xù)增長(zhǎng)，以幫助制造商向更具創(chuàng)新性、數(shù)字化和高價(jià)值的制造業(yè)轉(zhuǎn)型。本節(jié)討論了它L-PBF技術(shù)的現(xiàn)狀及其前景。

綜述了L-PBF激光技術(shù)突破、新型金屬粉末及合金、后處理增強(qiáng)等技術(shù)中的主要新興主題，Ahsan和Ladani他們使用非高斯激光束模型來(lái)模擬結(jié)果LPBF處理Inconel 718合金比較了非高斯光束和高斯光束的熱特性，產(chǎn)生了更局部的溫度分布。

導(dǎo)致熔池中心溫度升高，隨著光束質(zhì)量因素的增加，減少光束焦點(diǎn)，注意遠(yuǎn)離光束中心熱分布更加均勻，在更高溫度低于高斯光束，使用非高斯光束溫度分布和觀察溫度分布，相機(jī)不能在較低溫度范圍內(nèi)測(cè)量溫度。

實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)在較低的

在現(xiàn)代也可以實(shí)現(xiàn)低運(yùn)營(yíng)成本LPBF機(jī)器高達(dá)10臺(tái) m/s處理速度超過(guò)10000 W是的，圖2描述了幾臺(tái)機(jī)器的激光功率，可以觀察到。

更近被指定為工業(yè)機(jī)器的選擇性激光熔化（SLM）允許系統(tǒng)更快地打印大部件，GE該機(jī)還配備了高功率激光器，可輸出高達(dá)1500 W實(shí)現(xiàn)更快打印的功率。

1.介紹了普渡大學(xué)激光熔覆系統(tǒng)和噴嘴配置，允許一致的施工過(guò)程，減少操作人員時(shí)間，提高系統(tǒng)安全性，提高機(jī)器安全性L(fǎng)PBF性能技術(shù)是通過(guò)自動(dòng)篩選過(guò)程和粉末回收，減少生產(chǎn)線(xiàn)上的多個(gè)訂單。

多層并行打印是提高生產(chǎn)率的更新技術(shù)，可縮短打印時(shí)間，將打印速度提高到當(dāng)前方法的100倍，LPBF是制造業(yè)的革命性變化AM其中一個(gè)過(guò)程允許制造復(fù)雜的

它可以在不使用工具、鑄件或傳統(tǒng)制造方法的情況下制造，LPBF該過(guò)程關(guān)閉了解操作參數(shù)與更終零件性能之間的關(guān)系，LPBF這是一種粉末床的融合方法，其中粉末床擴(kuò)散，預(yù)定區(qū)域暴露在高強(qiáng)度激光能量下，使粉末可以按照CAD軟件中準(zhǔn)備的設(shè)計(jì)逐層熔化。

這個(gè)名字本身就解釋了這個(gè)過(guò)程。術(shù)語(yǔ)激光表示激光能量熱源的使用，熔化表示粉末熔化，選擇性表示只有粉床的選擇性部分受熱源的影響，增加材料制造（AM）。

俗稱(chēng)3D從開(kāi)發(fā)理念到生產(chǎn)更終功能部件，印刷已經(jīng)使制造業(yè)發(fā)生了革命，它也在推動(dòng)下一代的創(chuàng)新和工程，AM它對(duì)許多行業(yè)產(chǎn)生了顯著的影響，因?yàn)樗怪圃旄叨葟?fù)雜、薄壁零件具有成本效益，AM持續(xù)增長(zhǎng)導(dǎo)致對(duì)新制造方法的需求。

這增加了對(duì)加工可靠性的需求，包括基于幾何、功能和物理特性的預(yù)期使用。該過(guò)程的設(shè)計(jì)能力通常由計(jì)算機(jī)軟件組成，允許設(shè)計(jì)師預(yù)測(cè)各部件的性能和處理能力，提高設(shè)計(jì)效率，降低生產(chǎn)成本，AM計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)（CAD）在模型的指導(dǎo)下。

通過(guò)逐步添加薄層材料制備三維(3)D）零件允許直接從設(shè)計(jì)或模型中定制或復(fù)雜的形狀，而不使用任何昂貴的工具，如模具或沖頭，并消除許多傳統(tǒng)方法和步驟的需要。

比如更換工具，1.1.2 在生產(chǎn)/制造早期減少技術(shù)趨勢(shì)LPBF在激光-粉末相互作用的過(guò)程中，整個(gè)粉床的熱強(qiáng)度分布被認(rèn)為在大多數(shù)情況下遵循高斯。然而，受光束質(zhì)量和激光波長(zhǎng)的影響，整個(gè)表面的熱分布是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程。

激光-材料的相互作用必須通過(guò)**描述實(shí)際光束來(lái)呈現(xiàn)，Soylemez模擬高斯激光束模型LPBF圖4顯示激光吸收效率值，顯示模擬熔池橫截面圖像，紅色區(qū)域顯示熔融區(qū)域。

黑色虛線(xiàn)表示從實(shí)驗(yàn)樣品橫截面的光學(xué)顯微鏡圖像傳輸，圖4（a）和（b）分別顯示了100 m和260 m，由于軟件的后處理程序，熔池部分的等高線(xiàn)圖在邊界處不連續(xù)，增材制造（AM）激光粉末床熔化在許多方面徹底改變了制造業(yè)（LPBF）是一種粉末床熔化AM工藝，由于其多種材料(包括合金)的多功能性。

本綜述已被廣泛接受，主要解釋LPBF以虛擬理解工藝行為，特別注重選擇性激光測(cè)量的基本原理、幾個(gè)相互性和數(shù)值模擬的見(jiàn)解（LPBFed）性能，通過(guò)微結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，從而關(guān)注缺陷。

本文還討論了細(xì)化微結(jié)構(gòu)后處理技術(shù)的范圍，并確定缺陷L PBF工藝中至關(guān)重要，主要受工藝參數(shù)控制，因此，明智地選擇、優(yōu)化的一組參數(shù)可以在顯著減少缺陷方面發(fā)，更后。

　　本文中討論的數(shù)值模擬將有助于研究人員理解LP