導(dǎo)讀目錄：

1、45鋼硬度對照表？

2、45鋼調(diào)質(zhì)和不調(diào)質(zhì)有什么區(qū)別？

3、45號鋼時(shí)效參數(shù)？

4、45鋼回火溫度公式？

45鋼硬度對照表？

45鋼調(diào)質(zhì)硬度為HRC20~HRC45鋼淬火硬度在30之間HRC55~58之間，極限值可達(dá)HRC62、45號鋼要放置15-20天才能使用，因?yàn)橐皶r(shí)處理。

穩(wěn)定鋼的性能，實(shí)際應(yīng)用的更高硬度是HRC55（高頻淬火HRC58，硬度大于HRC55（更高可達(dá)HRC62)合格，實(shí)際應(yīng)用更高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58。

45鋼調(diào)質(zhì)和不調(diào)質(zhì)有什么區(qū)別？

總之，調(diào)質(zhì)前的硬度是HRC28左右，調(diào)制后的硬度根據(jù)需要，沒有固定值。調(diào)質(zhì)使鋼具有較高的韌性和足夠的強(qiáng)度。重要部件需要調(diào)整。出廠45鋼一般為正火。

硬度較低，在HRC28左右，即調(diào)質(zhì)前的硬度，調(diào)質(zhì)后的硬度要根據(jù)需要來，調(diào)質(zhì)過程是先淬火鋼。

然后高溫回火，45鋼淬火后的硬度可以達(dá)到HRC55左右，回火后硬度會降低。理論上，HRC可獲得28~55之間的硬度，主要取決于需求。

若要求耐磨，則進(jìn)行淬火，不調(diào)質(zhì)，若要求強(qiáng)度，則進(jìn)行調(diào)質(zhì)。

調(diào)質(zhì)后的強(qiáng)度會明顯提高。如果調(diào)制后還需要加工零件，建議調(diào)制到HBS235左右，因?yàn)橛捕忍撸茈y加工。

45號鋼時(shí)效參數(shù)？

2.45鋼不應(yīng)采用滲碳淬火的熱處理工藝。45鋼為優(yōu)質(zhì)碳結(jié)構(gòu)鋼，硬度低，易切割。模板、**、導(dǎo)柱等常用于模具，但必須進(jìn)行熱處理。

1.45號鋼淬火后回火前硬度大于HRC55（更高可達(dá)HRC62)45鋼調(diào)質(zhì)硬度合格HRC20~HRC30、處理要求，一般45號鋼熱處理HRC范圍是多少？

實(shí)際應(yīng)用的更高硬度是HRC55（高頻淬火HRC58、1、45鋼淬火后回火前硬度大于HRC55（更高可達(dá)HRC62）為合格，實(shí)際應(yīng)用的更高硬度是HRC55（高頻淬火HRC58.調(diào)質(zhì)后的零件具有良好的綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件。

特別是連桿、螺栓、齒輪的連桿、螺栓、齒輪和軸，但表面硬度低，不耐磨，可用于調(diào)節(jié)質(zhì)量 表面淬火提高了零件的表面硬度.45號鋼不應(yīng)采用滲碳淬火的熱處理工藝，45號鋼的調(diào)質(zhì)硬度為HRC20~HRC45鋼淬火硬度在30之間HRC55~58之間。

極限值可達(dá)HRC實(shí)際應(yīng)用的更高硬度為62HRC55（高頻淬火HRC5845鋼需要15-20天才能使用，因?yàn)樾枰皶r(shí)處理才能穩(wěn)定鋼的性能。建議熱處理溫度:正火850，淬火840。

回火600。

45鋼回火溫度公式？

45號鋼淬火后的高溫回火通常為560~600℃，硬度要求為HRC22~34，由于調(diào)質(zhì)的目的是獲得綜合機(jī)械性能，硬度范圍較寬。

但是，如果圖紙有硬度要求，應(yīng)根據(jù)圖紙要求調(diào)整回火溫度，以確保硬度。例如，一些軸部件需要高強(qiáng)度和高硬度要求，而一些帶鍵槽的齒輪和軸部件必須在質(zhì)量調(diào)整后進(jìn)行銑削和插入。

硬度要求較低。回火保溫時(shí)間取決于工件的硬度要求和尺寸。℃，45號鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)達(dá)到HRC56~59。

截面大的可能性較低，但不能低于HRC48.否則說明工件沒有完全淬火，索氏體甚至鐵素體組織可能出現(xiàn)在組織中。

該組織通過回火仍保留在基體中，無法達(dá)到調(diào)質(zhì)的目的。