沖壓模具為什么要用鎢鋼材料？沖壓模具常用材料表

一、沖壓模具的重要性

沖壓模具是沖壓加工的重要工具，是實現大規模生產、提高生產效率和保證產品質量的關鍵。沖壓加工是將金屬板材或帶材在壓力作用下，通過模具進行變形，從而實現所需形狀的工藝。沖壓模具包括沖模、模架、上下料裝置、導向裝置、冷卻裝置等。其中，沖模是沖壓模具的核心部件，直接關系到沖壓件的成型質量和生產效率。

二、沖壓模具為什么要用鎢鋼材料？

沖壓模具的材料選擇直接影響到模具的使用壽命和維修成本。由于沖壓加工對模具的硬度、韌性、耐磨性、抗熱性等性能要求非常高，因此沖壓模具常用的材料有很多種，其中鎢鋼是常用的一種。 1. 鎢鋼的硬度高 鎢鋼是一種高速工具鋼，具有高硬度和高耐磨性。其硬度可達到HRC60-70，比較適合用于沖壓模具的制造。在沖壓加工中，模具需要承受較大的壓力和摩擦力，而鎢鋼的高硬度可以有效地抵抗這些力量的作用，從而保證模具的使用壽命。 2. 鎢鋼的耐磨性好 鎢鋼具有極高的耐磨性，能夠有效地抵抗磨損和腐蝕，從而延長模具的使用壽命。在沖壓加工中，模具表面經常會接觸到金屬板材或帶材，由于金屬材料的硬度比較高，容易對模具表面產生磨損，因此需要使用具有高耐磨性的材料制造模具。 3. 鎢鋼的抗熱性好 鎢鋼具有較好的抗熱性，能夠在高溫環境下保持其硬度和韌性，不易變形和斷裂。在沖壓加工中，模具表面會因為摩擦而產生熱量，如果模具材料的抗熱性不好，容易出現變形或者斷裂的情況，從而影響模具的使用壽命和生產效率。 4. 鎢鋼的韌性好 鎢鋼具有較好的韌性和強度，能夠承受沖壓加工中的沖擊和振動，并且不易發生斷裂和變形。在沖壓加工中，模具需要承受較大的沖擊力和振動力，如果模具材料的韌性不好，容易發生裂紋和斷裂，從而影響模具的使用壽命和生產效率。 綜上所述，鎢鋼具有硬度高、耐磨性好、抗熱性好、韌性好等優點，非常適合用于沖壓模具的制造。

三、沖壓模具常用材料表

除了鎢鋼之外，沖壓模具還可以使用其他材料制造，常用的材料有以下幾種： 1. Cr12MoV Cr12MoV是一種高碳高鉻工具鋼，具有較高的硬度、耐磨性和韌性。適用于制造中小型沖模和精密沖模。 2. skd11 SKD11是一種高碳高鉻工具鋼，具有較高的硬度、耐磨性和韌性。適用于制造大型沖模和精密沖模。 3. SKH-9 SKH-9是一種高速鋼，具有較高的硬度、耐磨性和韌性。適用于制造大型和精密沖模。 4. 9SiCr 9SiCr是一種合金工具鋼，具有較高的硬度、耐磨性和韌性。適用于制造中小型沖模和精密沖模。 5. H13 H13是一種鑄造模具鋼，具有較高的硬度、韌性和耐熱性。適用于制造大型和精密沖模。 綜上所述，不同的沖壓模具材料適用于不同的制造需求，需要根據具體情況進行選擇。