鈷基合金GH5188怎樣進行熱處理才能使硬度達到52°C以上

GH5188是固溶強化型鈷基高溫合金，加入14%的鎢固溶強化，使合金具有優良的高溫熱強性，添加較高含量鉻和微量鑭，使合金具有良好的高溫抗氧化性能，同時具有滿意的成形、焊接等工藝性能，適于制造航空發動機上在980℃以下要求高強度和在1100℃以下要求抗氧化的零件。也可在航天發動機和航天飛機上使用。可生產供應各種變形產品，如薄板、中板、帶材、棒材、鍛件、絲材以及精密鑄件。

1.1 GH5188(GH188)材料牌號?GH5188(GH188)。

1.2 GH5188(GH188)相近牌號?Haynes?Alloy?No.188(HA188),UNSR30188(美國),KCN22W(法國)。

1.3 GH5188(GH188)材料的技術標準

GJB3317-1998?《航空用高溫合金熱軋板材規范》

1.4 GH5188(GH188)化學成分??見表1-1。

表1-1

1.5 GH5188(GH188)熱處理制度?熱軋板材1170～1190℃，空冷；冷軋帶材和板材1165～1230℃，快速空冷；棒材和鍛件1180℃±10℃，快速空冷。

1.6 GH5188(GH188)品種規格與供應狀態?供應δ0.5～4mm的冷軋薄板、δ4～14mm的熱軋中板、δ0.05～0.8mm的冷軋帶材，及各種尺寸的棒材、鍛件、焊絲及精密鑄件。板材經固溶處理、酸洗、矯直和切邊后供應；帶材經固溶處理、酸洗、切邊后成卷供應；板材經固溶處理后磨光或車光交貨；鍛件于固溶狀態供應；精鑄件于鑄態交貨。

1.7 GH5188(GH188)熔煉與鑄造工藝?合金采用真空感應熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔工藝生產。精密鑄件采用真空感應熔煉后由母合金錠真空重熔澆鑄而成。

1.8 GH5188(GH188)應用概況與特殊要求?該合金在國外廣泛應用于制造燃氣渦輪及導彈的高溫部件，如燃燒室、尾噴管及核能工業中的熱交換器等零部件。在國內用該合金制成的航空發動機燃燒室火焰筒和導向葉片等高溫部件已通過長期試車考驗，并投入生產應用。用該合金板材加工成零件的制造工藝中，任何工序（如熱處理、焊接等）均應防止滲碳及銅污染，以免損害合金的力學性能和耐蝕性能。

二、GH5188(GH188)物理及化學性能??

2.1?GH5188(GH188)熱性能

2.1.1?GH5188(GH188)熔化溫度范圍??1300～1360℃[1]。

2.1.2?GH5188(GH188)熱導率??見表2-1。

2.1.3?GH5188(GH188)比熱容?見表2-2。

2.1.4?GH5188(GH188)線膨脹系數?見表2-3。

表2-3[2]

2.1.5?GH5188(GH188)熱擴散率見表2-4。

2.2?GH5188(GH188)密度?ρ=9.09g/cm3[2]。

2.3?GH5188(GH188)電性能?合金電阻率見表2-5。

2.4?GH5188(GH188)磁性能?合金無磁性。

2.5?GH5188(GH188)化學性能?

2.5.1?GH5188(GH188)抗氧化性能

2.5.1.1?GH5188(GH188)在空氣介質中試驗100h的氧化速率見表2-6。

2.5.1.2?GH5188(GH188)GH5188、GH3536和GH605三種合金刀餓楔形樣式，在爐中的高溫靜止空氣中在指定溫度下試驗1h后，在空氣中冷卻不少于40min，總的循環次數為100周；另一組試樣在轉速為1000r/min的旋轉式燃燒裝置中作循環氧化試驗，在指定溫度下于0.3馬赫的燃燒產物中保持1h，然后以0.7馬赫的冷空氣吹3min，交替試驗100周后試樣的重量損失見圖2-1。

2.5.2?GH5188(GH188)耐腐蝕性能?在含有硫酸鈉和氯化鈉等污染物的環境中，該合金的耐腐蝕能力優于鎳基合金GH3536。GH5188等5種合金板材，在燃氣速度為4m/s，燃燒空氣中含5×10-6和5×10-5海鹽，№.2號燃油中含0.3%～0.45%硫，空氣-油的比例為30：1，試驗時試樣旋轉，并每隔1h試樣從900℃用冷空氣吹冷至260℃以下，如此在燃燒裝置上循環試驗200h后的動態熱腐蝕試驗結果見圖2-2。

三、GH5188(GH188)力學性能

GH5188(GH188)合金不同品種技術標準規定的性能見表3-1。

①?持久試驗任選一個溫度進行。

②?試制時拉伸試驗結果供參考。

四、GH5188(GH188)組織結構

4.1?GH5188(GH188)相變溫度

4.2?GH5188(GH188)時間-溫度-組織轉變曲線?見圖4-1。

4.3?GH5188(GH188)合金組織結構?

4.3.1?GH5188(GH188)固溶狀態除奧氏體基體外，有M6C一次碳化物，少量的M6C與富鑭化合物結合在一起的LaxMy相，還有極少量的M3B2和TiC相。在高溫長期暴露后，M6C會分解析出M23C6，某些爐號可能析出L相，該相在1180℃固溶或在870～980℃長期暴露后重熔于基體。

4.3.2?GH5188(GH188)中板、薄板和帶材技

術標準規定，供應狀態的晶粒度應不粗于4級。

固溶溫度(保溫時間10min)對板材晶粒度級別的

影響見表4-1。

五、GH5188(GH188)工藝性能與要求

5.1?GH5188(GH188)成形性能

5.1.1?GH5188(GH188)鍛造加熱溫度1180℃，終鍛溫度不低于980℃。鑄造組織破碎后們可以采用大變形量，以減少再加熱次數和細化晶粒。

5.1.2?GH5188(GH188)板材再固溶處理后塑性良好，可以采用任何冷成形工藝成形，但其更小變形量應大于12%，以避免退火后產生粗大晶粒(臨界變形組織)。

5.1.3?GH5188(GH188)工藝塑性

5.1.3.1?GH5188(GH188)高溫扭轉塑性圖見圖5-1；高溫拉伸塑性圖見圖5-2。

5.1.3.2?GH5188(GH188)δ1.2mm板材供應狀態的杯突試驗擠壓深度為10.6～12.0mm[2]。

5.2?GH5188(GH188)焊接性能?合金焊接性能良好，可用各種形式焊接工藝連接，以氬弧焊連接效果更好，接頭強度和塑性下降較少。期待看到有用的回答！

GH5188(GH188)/ Hastelloy188鈷基變形高溫合金

GH5188是固溶強化型鈷基高溫合金，加入14%的鎢固溶強化，使合金具有優良的高溫熱強性，添加較高含量鉻和微量鑭，使合金具有良好的高溫抗氧化性能，同時具有滿意的成形、焊接等工藝性能，適于制造航空發動機上在980℃以下要求高強度和在1100℃以下要求抗氧化的零件。也可在航天發動機和航天飛機上使用。可生產供應各種變形產品，如薄板、中板、帶材、棒材、鍛件、絲材以及精密鑄件。

GH5188(GH188)材料牌號 GH5188(GH188)。??

GH5188(GH188)熱處理制度 熱軋板材1170～1190℃，空冷；冷軋帶材和板材1165～1230℃，快速空冷；棒材和鍛件1180℃±10℃，快速空冷。

GH5188(GH188)品種規格與供應狀態 供應δ0.5～4mm的冷軋薄板、δ4～14mm的熱軋中板、δ0.05～0.8mm的冷軋帶材，及各種尺寸的棒材、鍛件、焊絲及精密鑄件。板材經固進口模具鋼材溶處理、酸洗、矯直和切邊后供應；帶材經固溶處理、酸洗、切邊后成卷供應；板材經固溶處理后磨光或車光交貨；鍛件于固溶狀態供應；精鑄件于鑄態交貨。

GH5188(GH188)熔煉與鑄造工藝 合金采用真空感應熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔工藝生產。精密鑄件采用真空感應熔煉后由母合金錠真空重熔澆鑄而成。

GH5188(GH188)應用概況與特殊要求 該合金在國外廣泛應用于制造燃氣渦輪及導彈的高溫部件，如燃燒室、尾噴管及核能工業中的熱交換器等零部件。在國內用該合金制成的航空發動機燃燒室火焰筒和導向葉片等高溫部件已通過長期試車考驗，并投入生產應用。用該合金板材加工成零件的制造工藝中，任何工序（如熱處理、焊接等）均應防止滲碳及銅污染，以免損害合金的力學性能和耐蝕性能。GH5188是固溶強化型鈷基高溫合金，加入14%的鎢固溶強化，使合金具有優良的高溫熱強性，添加較高含量鉻和微量鑭，使合金具有良好的高溫抗氧化性能，同時具有滿意的成形、焊接等工藝性能，適于制造航空發動機上在980℃以下要求高強度和在1100℃以下要求抗氧化的零件。也可在航天發動機和航天飛機上使用。可生產供應各種變形產品，如薄板、中板、帶材、棒材、鍛件、絲材以及精密鑄件。

GH5188(GH188)熱處理制度 熱軋板材1170～1190℃，空冷；冷軋帶材和板材1165～1230℃，快速空冷；棒材和鍛件1180℃±10℃，快速空冷。

如果是鑄造鈷基合金，首先進行高溫固溶處理，溫度通常為1150℃左右，使所有的一次碳化物，包括部分MC型碳化物溶入固溶體；然后再在870-980℃進行時效處理，使碳化物(更常見的為M23C6)重新析出。GH5188鈷基高溫合金

GH5188是CO-NI-CR基固溶強化型變形高溫合金，使用溫度小于1100℃。合金中加入14%的鎢進行固溶強化，使合金具有良好的綜合性能；加入較高含量的鉻和微量鑭，使合金具有良好的高溫抗氧化模具鋼價格性能。合金具有良好的冷熱加工塑性和焊接等工藝性能，適于制作980℃以下要求高強度和在1100℃以下要求抗氧化的航空發動機零件。

應用概況與特性：

合金已用于制作航空發動機燃燒室火焰筒、導向葉片等高溫部件。在國外廣泛應用于燃氣渦輪及導彈的高溫部件，如燃燒室、尾噴管及核能工業中的熱交換器等零部件。用該合金板材加工成零件的制造工藝中，任何工序（如熱處理、焊接等）均應防止滲碳及銅污染，以免損害合金的力學性能和耐蝕性能。合金板材的耐腐蝕能力優于GH3536合金。

對應牌號：

GH5188、GH188、HAYNES ALLOY **88、HA188、UNS R30188、KCN22W?

技術標準：

GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號

GJB3317A航空用高溫合金熱軋板規范

HB/Z140航空用高溫合金熱處理工藝

Q/5B 4002 GH188合金冷軋帶材

Q/5B 4003 GH188合金冷軋板材

Q/5B 4014 GH188合金鍛件

Q/5B 4022 GH188合金棒材

Q/5B 4057 GH188高溫合金冷拉焊絲

AMS 5608 ， AMS5772 ， AMS 5801

蘇州鉅研GH5188

密度：9.09 g/cm30.324 lbs/in3

熔化溫度范圍：1300℃～1360℃

熱處理制度：

鍛制棒材、環形件： 1180℃±10℃，選擇以確保產品力學性能合格的速率冷卻。

冷軋板、帶材：1165～1230℃，快速空冷；

熱軋板材：1170～1190℃，空冷。

合金188容易加工，手工和自動焊接都適用，焊接方式有電子束，鎢極氣體氬弧焊和電阻焊。

與 HAYNES 25 合金相比，具有優異的強度，抗氧化性和熱穩定性，抗硫化性能良好。

GH5188主要規格：

GH5188無縫管、GH5188鋼板、GH5188圓鋼、GH5188鍛件、GH5188法蘭、GH5188圓環、GH5188焊管、GH5188鋼帶、GH5188直條、GH5188絲材及配套焊材、GH5188圓餅、GH5188扁鋼、GH5188六角棒、GH5188大小頭、GH5188彎頭、GH5188三通、GH5188加工件、GH5188螺栓螺母、GH5188緊固件

什么是高溫合金鋼

高溫合金主要牌號：

固溶強化型鐵基合金：

GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

時效硬化性鐵基合金：

GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696

固溶強化型鎳基合金：

GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600

時效硬化型鎳基合金：

GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090

國外的高溫合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列

760℃高溫材料變形高溫合金

變形高溫合金是指可以進行熱、冷變形加工，工作溫度范圍-253～1320℃，具有良好的力學性能和綜合的強、韌性指標，具有較高的抗yang化、抗腐蝕性能的一類合金。按其熱處理工藝可分為固溶強化型合金和時效強化型合金。GH后**位數字表示分類號即1、固溶強化型鐵基合金 2、時效硬化型鐵基合金 3、固溶強化型鎳基合金 4、鈷基合金 GH后，二，三，四位數字表示順序號。

1、固溶強化型合金

使用溫度范圍為900～1300℃，更高抗yang化溫度達1320℃。例如GH128合金，室溫拉伸強度為850MPa、屈服強度為350MPa；1000℃拉伸強度為140MPa、延伸率為85%,1000℃、30MPa應力的持久壽命為200小時、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天發動機燃燒室、機匣等部件。

2、時效強化型合金

使用溫度為-253～950℃，一般用于制作航空、航天發動機的渦輪pan與葉片等結構件。制作渦輪pan的合金工作溫度為-253～700℃,要求具有良好的高低溫強度和抗pi勞性能。例如：GH4169合金，在650℃的更高屈服強度達1000MPa；制作葉片的合金溫度可達950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸強度為490MPa，940℃、200MPa的持久壽命大于40小時。

變形高溫合金主要為航天、航空、核能、石油民用工業提供結構鍛件、餅材、環件、棒材、板材、管材、帶材和絲材。高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類金屬材料；并具有較高的高溫強度，良好的抗氧化和抗腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織，在各種溫度下具有良好的組織穩定性和使用可靠性，基于上述性能特點，且高溫合金的合金化程度較高，又被稱為“超合金”，是廣泛應用于航空、航天、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達到750~780℃，對于在更高溫度下使用的耐熱部件，則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。鎳基高溫合金在整個高溫合金領域占有特殊重要的地位，它廣泛地用來制造航空噴氣發動機、各種工業燃氣輪機更熱端部件。若以150mpa-100h持久強度為標準，而目前鎳合金所能承受的更高溫度〉1100℃，而鎳合金約為950℃，鐵基的合金〈850℃,即鎳基合金相應地高出150℃至250℃左右。所以人們稱鎳合金為發動機的心臟。目前，在先進的發動機上，鎳合金已占總重量的一半，不僅渦輪葉片及燃燒室，而且渦輪盤甚至后幾級壓氣機葉片也開始使用鎳合金。與鐵合金相比，鎳合金的優點是：工作溫度較高，組織穩定、有害相少及抗氧化搞腐蝕能力大。與鈷合金相比，鎳合金能在較高溫度與應力下工作，尤其是在動葉片場合。

公司主要產品：工具鋼、卷帶、圓管、圓鋼、圓棒、棒材、冷板、鍍鋁板、電解板、鋼帶、盤線、薄板、結構鋼、碳素鋼、粉末鋼、鎢鋼(硬質合金鋼)、冷拉鋼、易切削鋼、鉻鋼、鉻鉬合金鋼、不銹鋼、拉力鋼、軸承鋼、合金工具鋼、冷作鋼、熱作鋼、冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、耐熱合金、耐腐蝕合金、低碳合金鋼、高溫合金、高碳鋼、中碳鋼、低碳鋼、錳鋼、鉻錳鋼、鉻鎳鋼、低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼、碳素結構鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼、彈簧鋼、滾動軸承鋼、高速工具鋼、模具鋼、耐熱不起皮鋼、高電阻合金、耐磨鋼、磁鋼汽車用鋼、農機用鋼、航空用鋼、化工機械用鋼、鍋爐用鋼、電工用鋼、焊條用鋼鑄鋼、熱軋鋼、冷拔鋼、無磁不銹鋼、電磁不銹鋼、易切削不銹鋼、軟磁合金、硬磁合金、彈性合金、膨脹合金、雙金屬...進口銅料如:無氧銅、紫銅、純銅、白銅、杯士銅、銀白銅、三寶紅銅、黃銅、青銅、磷銅、鈹銅、鎢銅、錫青銅、錫鎢銅、錫鋅銅、鉻鋯銅、鋯青銅、鉻銅、鋁青銅、日鋁、美鋁耐熱合金這類合金又稱高溫合金，它對于在高溫條件下的工業部門和應用技術，有著重大的意義。

一般說，金屬材料的熔點越高，其可使用的溫度限度越高。如用熱力學溫度表示熔點，則金屬熔點Tm的60%，被定義為理論上可使用溫度上限Tc，即Tc=0.6Tm。這是因為隨著溫度的升高，金屬材料的機械性能顯著下降，氧化腐蝕的趨勢相應增大，因此，一般的金屬材料都只能500~600℃下長期工作,能在>700℃高溫下工作的金屬通稱耐熱合金，“耐熱”是指其在高溫下能保持足夠和強度和良好的抗氧化性。

提高鋼鐵抗氧化性的途徑有二：一是在鋼中加入Cr、Si、Al等合金元素，或者在鋼的表面進行Cr、Si、Al合金化處理。它們在氧化性氣氛中可很快生成一層致密的氧化膜，并牢固地附地鋼的表面，從而有效地阻止氧化的繼續進行；二是在鋼鐵表面，用各種方法形成高熔點的氧化物、碳化物、氮化物等耐高溫涂層。

提高鋼鐵高溫強度的方法很多，從結構、性質的化學觀點看，大致有兩種主要方法：

（1）增加鋼中原子間在高溫下的結合力。研究指出，金屬中結合力，即金屬鍵強度大小，主要與原子中未成對的電子數有關。從周期表中看，ⅥB元素金屬鍵在同一周期內更強。因此，在鋼中加入Cr、Mo、W等原子的效果更佳。

（２）加入能形成各種碳化物或金屬間化合物的元素，以使鋼基體強化。由若干過渡金屬與碳原子生成的碳化物屬于間隙化合物，在金屬鍵的基礎上，又增加了共價鍵的成分，因此硬度極大，熔點很高。例如，加W、Mo、V、Nb可生成WC、W2C、MoC、Mo2C、VC、NbC等碳化物，從而增加了鋼鐵的高溫強度。

利用合金方法，除鐵基耐熱合金外，還可制得鎳基、鉬基、鈮基和鎢基耐熱合金，它們在高溫下具有良好的機械性能和化學穩定性。其中鎳基合金是更優的超耐熱金屬材料，組織中基體是Ni－Cr－Co的固溶體和Ni3Al金屬化合物，經處理后，其使用溫度可達1000～1100℃。可以用智能旋轉刀具，針對HRC60度以上硬度材料，不銹鋼，鈦合金，鎳基合金加工都非常OK，切削順暢平穩，效率直接翻倍。。難加工材料的**刀具哈氏C-276、C-22、C-2000、C-4、B-3、G-30、Inconel600、Inconel601、Inconel625、Inconel718、Inconel X750、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy800HT、Incoloy825、Monel400、Monel k500、Alloy20、N02201等。

GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140、GH2132、GH2026、GH2696、GH3128、GH3039、GH3030、GH3044、GH3536、GH4145、GH4169、GH4648、GH4080A、GH4090、GH4141、GH4738、GH600、GH625、GH605、GH5188等。

NS111、NS112、NS113、NS142、 NS143、 NS312、 NS313、NS315、 NS321、 NS322、 NS333、 NS334、 NS335、NS336 等。

高溫合**號很多 上述舉例都是比較常用的一些牌號。

主要規格比如：無縫管、鋼板、圓鋼、鍛件、法蘭、圓環、焊管、鋼帶、直條、絲材及配套焊材、加工件等。固溶強化型鐵基合金：GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140時效硬化性鐵基合金：GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696固溶強化型鎳基合金：GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600時效硬化型鎳基合金：GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090國外的高溫合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列